我們要搞絕緣板連續生產(chǎn)，首先應認真分析-下間歇生產(chǎn)過(guò)程，找到關(guān)鍵的所在，把它變成連續的，整個(gè)生產(chǎn)就可以連續了。我們看到，絕緣板物料在液壓機里受熱、受壓， 經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，樹(shù)脂固化后，就成了絕緣板。有了物料以后，溫度、壓力、時(shí)間是生產(chǎn)絕緣板的必要條件。我們用符合要求的物料連續生產(chǎn)薄絕緣板時(shí)，也必須具備上面的三要素。這就要求我們的設備能夠自動(dòng)地、連續而又逐步地給連續的物料一定的溫度和壓力,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，樹(shù)脂固化后，又自動(dòng)地解除溫度和壓力,這樣連續地進(jìn)行下去。我們試制成的大輥鋼帶封閉式薄絕緣板連續壓制機(簡(jiǎn)稱(chēng)薄板機)能滿(mǎn)足上述要求，它是由大輥、鋼帶、加熱部分(包括大輥內部加熱、半圓環(huán)加熱器、鉑電阻等)、加壓部分---雙缸臥式油壓機(包括油箱、低壓泵、高壓泵、油缸、活塞、控制閥、電接點(diǎn)壓力表等)、傳動(dòng)部分(包括電機、減速箱等)、輔助部分(包括放料架、切邊刀、收卷機、大輥清理刀、鋼帶清理刀、大輥涂蠟器、鋼帶涂蠟器、拋光機等)以及安全措施部分(包括支架、橫柱、安，全架等)組成。
絕緣板薄板機運行時(shí)，大輥由于內部和外部的電加熱而達到一定的溫度，包著(zhù)它的那一部分鋼帶也達到一定的溫度;加壓機構使鋼帶張緊，鋼帶緊緊包住大輥，鋼帶與大輥之間有一一定的壓力，電動(dòng)機經(jīng)過(guò)變速箱等帶動(dòng)大輥轉動(dòng)，鋼帶也隨之運行前進(jìn)，在運行過(guò)程中，鋼帶在大輥下部不斷地包住大輥，在大輥上部又不斷地松開(kāi)大輥(對圖1里右邊的大輥，鋼帶是從上部包住，從下部松開(kāi))。由包住到松開(kāi)有一定的時(shí)間。這樣，即有溫度、壓力及時(shí)間的作用。大輥、鋼帶不斷地運行，這三要素就變成連續的了。
熱壓時(shí)，物料由大輥下部進(jìn)入大輥與鋼帶之間，受到了熱、壓，在大輥、鋼帶的運行中物料也夾在兩者之中隨著(zhù)運行，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間到達大輥上部，這時(shí)與大輥和鋼帶分開(kāi)，這樣就使絕緣板物科在一-定時(shí)間內受熱、受壓，后達到熱壓成材的效果。由于我們采用低壓快速固化的樹(shù)脂，保證了物料在較小的壓力下，在從進(jìn)去到出來(lái)的較短的時(shí)間里，樹(shù)脂已經(jīng)固化，物料已經(jīng)成材。鋼帶和大輥在繼續運行的過(guò)程中要經(jīng)過(guò)清理、涂蠟處理。成卷的物料*地進(jìn)入大輥鋼帶之間，逐步地、勻速地受到熱、壓，熱壓成的薄絕緣板*地從大輥、鋼帶之間出來(lái)，然后切去毛邊，收卷成成品
整個(gè)一套生產(chǎn)過(guò)程，溫度控制、壓力控制、進(jìn)料、熱壓、出板、切邊、收卷、清理和涂蠟等初步實(shí)現了自動(dòng)。間歇式生產(chǎn)中的裁料、配板、抬墊板、蓋板、鋪不銹鋼板、銷(xiāo)銅絲網(wǎng)、墊紙、預溫、放氣和通水冷卻等都可以省去。
這種大輥在鋼帶的大圖里面，物料在鋼帶與大輥之間熱壓的生產(chǎn)形式叫大輥鋼帶封閉式。據悉，國外連續生產(chǎn)絕緣板還有另外一些結構形式。
